Aquar Motion GmbH - Votre partenaire en matière de précision
Le nettoyage industriel, le traitement des surfaces et le système de découpe à très haute pression font partie des applications les plus efficaces et les plus écophiles.
Peu importe qu’il s’agisse de nettoyage de cuves ou de réservoirs de l’industrie manufacturière, de dépôts dans des centrales électriques, de canalisations encrassées ou d’autres éléments.
La très haute pression permet également d’enlever de manière économique le béton des structures d’un bâtiment et de l’assainir.
Dans la technique de découpe à froid, des abrasifs écologiques sont mélangés à l’eau – ceci permet de découper de l’acier par la puissance de l’eau jusqu‘à une épaisseur de 100 mm.
En règle générale, ces procédures qui exigent une forte puissance sont réalisées manuellement ou par exemple à l’aide d’une tête de lavage multidirectionnelle pour cuves.
Dans les deux cas, il résulte un manque de précision ou d’application et de commande ponctuelle.
C’est précisément là que se trouve le domaine de spécialisation de AQUARMOTION GmbH. Nous nous sommes spécialisés dans les études de projets et l’automatisation d’applications de la technologie très haute pression basée sur l’informatique et la robotique.
Pour la réalisation des projets, nous disposons des ressources de toutes les sociétés de AQUARGroup et nous sommes au service de nos clients partout dans le monde
Les avantages sont évidents:
- Travail plus économique à l’aide de la robotique pour des volumes moyens et grands
- Possibilité de travailler à des endroits d’accès difficile (hauteurs ou profondeurs importantes, températures extrêmes) et en partie, sans frais supplémentaires pour un échafaudage
- Etude et réalisation de projets complexes
- Planification et fabrication d’installations spéciales pour l’application de la technologie très haute pression
- Découpe à froid d’acier entièrement automatique jusqu‘à une épaisseur de plus de 100 mm ( !)
- Une robotique brevetée – homologation (!)
- Décapage de grandes surfaces, également dans des zones à atmosphère explosible
- Maximalisation de la sécurité du travail et réduction au minimum de sources d’accidents par une automatisation conséquente
- Traitement des commandes par une équipe polyglotte possible partout dans le monde






